更新时间：2024-02-01 来源：单柱液压机
2023广州车展正式全球首发的全新BMW 5系长轴距版，不只带来该等级前所未见的突破性规划以及对标BMW旗舰车型的智能、奢华和舒适，更在BMW 5系历史上初次推出立异纯电动BMW i5，为中大型奢华车设定了电动奢华的基准。新车所出现的标杆级奢华质量，孕育于超强研制系统和苛刻的验证测验，更实现于抢先的出产的根本工艺和精准无误的出产理念。
全新BMW 5系长轴距版量产前，不只需求经过“炼狱式”研制验证测验，出产线还需求完满足工艺试制，确保出现给用户高质量的驾乘体会。在长达1年的试制阶段，宝马严厉把控流程、选用跨越职业的苛刻规范，继续进步零部件和整车的质量状况，并优化出产设备参数设定，最终使车辆及工艺成熟度彻底到达量产规范。
为让零部件实在尺度与规划尺度千篇一律，宝马为每一款行将投产的车型都打造了整车CUBING——简直零公役的规范车身。CUBING是宝马“零缺点”理念的具象化身，好像一把极度精准的尺子衡量着零部件质量，即使车身零件的尺度、开孔方位有细小差错也无法与之匹配。宝马不只消耗重金用航空级铝合金资料和高精度工艺打造CUBING，并将其一直存放在恒温恒湿的环境，防止环境影响丈量精准度。
为优化产线状况，车身车间需求出产超越1,000台试制车，并将逐个验证各焊点和衔接点的强度等各项质量指标。宝马还会不惜重金将焊点和衔接点没有返修的试制车辆运送至德国总部进行动态防腐验证，让车辆在各种强腐蚀性的环境中行进以及浸水，拆解一切零部件并查看腐蚀状况，确保车辆具有杰出的防腐蚀性。
全新BMW 5系长轴距版的诞生地——宝马沈阳出产基地是BMW iFACTORY整体出产战略的前锋，完美符合“精益、绿色、数字化”的未来出产方式。这儿具有世界级工厂的抢先工艺、跨越职业的出产规范，以及宝马人对高质量的据守，全面淬炼全新BMW 5系长轴距版的至臻奢华质量。现在沈阳出产基地现已上线项AI技能的使用。AI正在赋能更高水平的质量操控和一致性，使实时流程监控和即时数据剖析成为可能。
大东工厂冲压车间具有业界顶尖的六序伺服万吨级冲压机，一起选用了职业创始的AI智能质检系统。全新BMW 5系长轴距版的工业相机以35张/秒的高速记载冲压零件的外表状况，每天拍照超越200万张高清相片，总数据量相当于1000部蓝光高清电影。“永不疲惫”的AI智能质检系统由宝马自主研制，不只能查验出产线秒就能快速完结单张相片的剖析。检测准确率也可逐渐无限挨近100%，乃至让肉眼无法发现的细小缝隙也无所遁形，确保零部件以最佳状况进入下一道工序。
白车身完结后，全新BMW 5系长轴距初见雏形，并将在涂装车间披上精美的礼衣。全新BMW 5系长轴距版供给闪烁铜灰车漆，漆水中均匀分布着粒径为5-30微米的铜金色珠光粒，在灯光和阳光的照射下熠熠生辉。为让用户欣赏到这种美轮美奂的颜色，大东工厂选用了抢先的AI涂胶和AI面漆打磨立异技能，确保每一台BMW的漆面都均匀细腻、精美无瑕。一起在AI技能的加持下，主动光学检测设备（AOI）的三台机器人会对每一台车拍照超越10万张相片，并以0.01毫米的检测精度辨认杂质、纤维、划痕等细小工艺瑕疵，并即将进一步调整的方位经过激光符号在车漆外表。从而，由经历比较丰富的产线工人手艺打磨至最佳状况，以确保每一台BMW的漆面都具有奢华高质量的水准。
完整无损的冲压工件进入车身车间，将在高度主动化的机器人“森林”里变身全新BMW 5系长轴距的钢筋铁骨。在这儿，1,047台机器人完结焊接、铆接、螺接和涂胶等19种世界级水平的“地表最强”衔接工艺，将30种资料打造的超越430个零部件衔接成白车身，主动化率高达95%以上。每台机器人和焊枪都链接到物联网渠道上，并在渠道上使用AI技能进行数据的收集和剖析，来确保车身尺度更精准。假如车身部件厚度差错超越0.1毫米，则视为不合格，需求返工调整。
作为车身衔接工艺的重要组成部分，涂胶工艺不只适用于同种资料，也适用于异种资料，对车身强度、安全、防腐、减震、降噪功能，以及轻量化体现起着不可或缺的效果，因而也将对“奢华驾乘质感”发生重要影响。全新BMW 5系长轴距版涂胶总长远超职业均匀数据，不只助力优化车身归纳功能，也为用户防止了昂扬的后期修理本钱。
由高规范研制测验系统和更先进、更智能的出产的根本工艺合力打造的全新BMW 5系长轴距版，充沛展现了宝马的奢华见识，将以标杆级的奢华质量为用户所带来杰出的智能奢华出行体会。
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