更新时间：2023-12-18 来源：单柱液压机
定的温度和当前热板的温度，当热板升 温到设定温度时自动报警提示并进入 下一步菜单。
○46 卷边阶段。显示屏显示卷边阶段设 ○47 吸热阶段。显示屏显示吸热阶段设 ○48 转换阶段。机架自动打开，热板弹
定时间、完成时间及卷边压力等信息。 定时间、完成时间及吸热压力等信息。 起并迅速合并机架，进行端口对接。转
卷边阶段完成后自动进入吸热阶段。 吸热阶段完成后自动进入转换阶段。 换阶段完成后自动进入焊接阶段。
① 焊机就位。将热熔焊机从运输车架 上抬下，将机器放在水平地面上，以 确保焊接过程不出现滑动，避免因此 而引起的焊接质量问题。
② 附件就位。用带有快速接头的液压 软管将液压控制箱与机架连接，连接 加热板电源和铣刀电源，连接位移传 感器数据通讯接口。
③ 熟悉操作面板。分别为参数调节键 （上下键）、数位调节键（左右键）、 确定键（绿色键）和停止/复位键（红 色键）。
○34 启动铣刀。显示屏显示［启动铣 ○35 开始铣削。显示屏显示铣削阶段压
刀？］，通过上、下调节键变换 YES 或 力示意图，通过左右调节键调整铣削压
YES 或 NO，按“确认”键确认；YES 重复 焊接，NO 返回开始菜单。
○55 翻边切除。焊口检查合格后，用专 ○56 焊口数据打印。打印或下载焊接数
○21 管材 1 生产厂商、管材材料信息。通 ○22 管材 2 生产批号信息。通过调节键
过调节键输入管材 1 的生产厂商和管材材 输入管材 2 的生产批号。按“确认”键
⑤ 焊机测试。控制器显示屏依次显示 存储测试、位移测试、加热板测试，然 后自动跳转至［欢迎界面］。
⑥ 欢迎界面。可用上、下调节键选择 显示语言。按“确认”键进入下一步菜 单。
品型号、软件版本、产品序列号等信息。 的日期和时间信息。可通过调节键进行
○15 别的信息。通过调节键输入其他需 ○16 保护措施信息。通过调节键输入防
时间。显示屏显示焊接阶段设定时间、完 成时间及焊接压力等信息。焊接阶段完成 后自动进入冷却阶段。
○50 冷却阶段。显示屏显示冷却阶段设 ○51 焊接过程结束。焊接过程结束后， ○52 打开夹具。拆除上夹具，移走焊接
定时间、完成时间及冷却压力等信息。 控制器将报警提示并自动进入下一步 好的管材。按“确认”键进入下一步菜
○37 移去铣刀。显示屏提示移去铣刀，通 ○38 端面检查。显示屏提示进行铣削端
过上、下调节键变换 YES 或 NO，按“确认” 面检查，按“确认”键端口自动合拢并
⑨ 内存信息。显示当前内存已经存储 ○10 管理信息。通过调节键输入管理信
和尚可记录的焊接信息数量。按“确认” 息，如管理编号。按“确认”键进入下
通过调节键输入管材 2 的生产厂商和 管材材料等信息。按“确认”键进入下
节键选择管材参数输入方式，如［管径， SDR 值方式］或［管径，壁厚方式］。 按“确认”键进入下一步菜单。
○39 检查管材铣削端面。显示屏显示 ○40 最终拖动压力测试。自动进行最终
［端面是否合适？］，通过上、下调节 拖动压力测试。 键变换 YES 或 NO，按“确认”键确认； YES 进入下一步，NO 重复铣削。
要记录的信息，如焊口编号。按“确认” 护所采取的措施信息。按“确认”键进
○17 焊接标准。显示屏显示当前所选用的 ○18 PE 管材质类型。通过上、下调节 ○19 焊接模式。通过上、下调节键选择 ○20 管材 1 生产批号信息。通过调节键
焊接标准。按“确认”键进入下一步菜单。 键选择 PE 管的材质类型，如 PE80 或 焊接的模式，如手动模式或条码模式。 输入管材 1 的生产批号。按“确认”键
焊接需要注意的几点： 1、 夹装管材时，将待焊管材或管件就位使其伸出部分为机架打开行程的一般距离，两根管材端面的错边量小于管材壁厚的 10%。 2、 铣削后管材端面的间隙量应很小，D＜225mm 的管材，间隙量不大于 0.3mm；D≤400mm 的管材，间隙量不大于 0.5mm。 3、 不得触摸已处理好的待熔接端面，如果触碰必须重新清理接口。 4、 焊接、冷却阶段不得提前中断，不可选用风冷、水冷或其他方式来进行强制冷却。 5、 使用打印机打印焊口数据时，首先将打印机（电源、数据线）和控制器连通，打开控制器电源开关，即在操作流程菜单中出现［焊接数据打印］。 6、 在将数据打印或下载完毕后，控制器会提示是否将原记忆数据清除，选择 YES 则清除记忆；NO 保留记忆。 7、 在紧急状况下可通过停止键或直接关机来停止焊接。
下一篇:撑起“中国智造”一片天