管子全主动焊接体系计划

  2、管件结构及方法：管-管对接、管-弯头对接、法兰-管对接、法兰-弯头对接。

  管子主动焊设备用于焊接与锻热公司管径φ 40-φ 350mm 外环缝的主动打 底、填充、盖面焊接。选用熔化极气保焊和钨极氩弧焊两种焊接工艺。

  运用管径 适用壁厚 运用焊丝直径 习惯焊丝盘标准 托架行程 工件旋转方法 旋转调速型式 旋转调速规模 工件卡紧/松开 旋转组织变位 旋转组织中心高 操作机升降行程 操作机左右行程 横臂前后调整规模 焊接摇摆器要求： 摇摆器调理行程

  3、管子组焊后质量开展要求： 1) 管子的曲折每米不超越 2 毫米。 2) 端面平坦，无显着的凹凸、弧坑。 3) 对接用钢管椭圆度小于 0.6%，（长轴直径－短轴直径）/钢管直径

  4) 管子外表状况：工件焊接处无油污、锈蚀等影响焊接质量的要素。 5) 错边量小于壁厚 10%且不大 2mm，，焊接对口空隙应保留在 1-2.5mm，

  选用氩弧焊点焊定位。 6) 管子坡口选用机械加工，外表平坦且对口空隙均匀，坡口面无显着

  1) 完成钨极氩弧焊打底焊单面焊双面成型。 2) 满意射线检测或超声波查验测验Ⅱ级焊缝合格率 98%以上。 3) 满意承压实验或冲击、拉伸、曲折等力学性能查验要求。

  设备主要由旋转组织、托架、焊接操作机、机头、摇摆器、操控部分及焊 接电源组成。

  旋转组织：选用卡盘卡紧管端旋转焊接，速度无级可调，装夹便利速度快。 托架：托架为可调式托架，可调理拖轮之间间隔来习惯工件巨细，主要功 能是上下管件便利。 焊接操作机：机头部分能够在焊接操作机上左右、上下移动。 机头：机头上可一起装备两把焊枪，而且要有升降滑板带动焊枪升降，滑 板上配有移动拉杆和十字微调，便于调整焊枪对准焊缝。 摇摆器：可调整摇摆速度（频率）、摇摆宽度（起伏）、左右中止时刻和中 心点调整。 操控部分：选用 PLC，变频器调速，焊接速度无级可调。 焊接电源：氩弧焊选用山东奥太 WSME-315 氩弧焊机、送丝机及水冷体系； 气体维护焊为山东奥太 NBC-500 型逆变焊机。

  设备选用卡盘卡紧管端旋转焊接，旋转速度无级调速。管件焊接前需组装好， 然后将管件装入旋转组织卡紧，关于超长、超重管件，另一端（直管）选用可调 式旋转托架进行支撑。工件夹装结束后，焊枪移动对准焊缝开端焊接，先钨极氩 弧焊打底焊接，然后钨极氩弧焊或熔化极气保焊填充、盖面焊接，依据焊缝宽度 要求可调焊枪摇摆起伏、速度等。