给LNG储罐做一套“无缝内衣”

  2月8日，唐山市曹妃甸工业区海雾充满。早8时，卢增吉祥他的“成衣小分队”按时到岗。

  卢增祥是新天唐山LNG（液化天然气）项目二阶段工程1号储罐施工现场负责人，他和搭档们眼下的使命是焊接储罐内罐。“这就等于给LNG储罐做一套‘无缝内衣’。”卢增祥说，“成衣小分队”是焊工队员们自取的谐名，涵义便是要把焊枪当银针，活儿干得精密。

  走进1号储罐，记者看到，储罐内壁上规整镶嵌着一块块标有号码的钢板。“这些号码便是钢板的经纬坐标。这些钢板从出厂那刻起，就现已被确认了在储罐内的方位。”卢增祥向记者“科普”道，储罐投用后，越是接近底部的方位所接受的压力越大，因而不同方位钢板的厚度也不同。

  “咱们现在施工的LNG储罐，容量为20万立方米，要用到291块钢板，每块钢板长11.128米、宽3.56米，分量最重的达9吨，最轻的也有3吨以上。”卢增祥说，把这些薄厚不同的巨型钢板严丝合缝地安装在储罐内壁，对施行工程人员的专业相关常识和实操才能都是一种检测。

  “保质量、保节点，咱们加把劲儿！”储罐内焊花飞溅，20名焊工一起作业，卢增吉祥工友们彼此鼓舞，施工局面如火如荼。

  “现在咱们要‘缝合’的是储罐壁板与底板衔接处。”卢增祥介绍，LNG的贮存条件为零下163摄氏度。低温度的环境下，一般原料的钢板简单脆裂，因而储罐“内衣”挑选镍含量9%的钢板制造而成，具有耐低温性。

  记者看到，每名焊工身旁，都放着一个相似保温杯的用具。“这里边放的不是水，而是焊条。”卢增祥说，因为钢板原料特别，焊条一定要经过设备加热坚持枯燥。

  “‘无缝内衣’，望文生义，便是要保证每一道焊缝没有气泡和裂纹。”卢增祥说，为保证焊缝无瑕疵，储罐内焊接作业采纳“机器+人工”方法，除壁板与底板衔接处等空间较小方位选用人工焊接外，壁板大面积焊接则是运用先进的全主动焊接工艺。

  “给机器设定好参数，便能完成主动焊接。”卢增祥介绍，与人工焊接比较，全主动焊接机器不只减少了工人高空作业的风险，还具有更强的施工稳定性。

  “为保证‘天衣无缝’，咱们对每一个焊接点进行X光扫描，查看焊缝内部是否有问题。”卢增祥说，一起，经过树立台账，每道焊缝、每块钢板都和作业人员“绑定”在一起，一切工序职责到人。

  “精密施工，保证项目高质量建造，含义严重。”新天唐山LNG项目现场负责人穆青松介绍，作为省重点项目，新天唐山LNG项目规划接卸才能1200万吨/年，将新建20座20万立方米LNG储罐、两个泊位，总投资253.9亿元，分三个阶段建造。现在，第一阶段已建成投产，完毕了河北省无自主气源的前史；正在建造的二阶段工程首要建造8座20万立方米LNG储罐、1座1万立方米至26.6万立方米LNG船只接卸泊位及相关配套接卸、气化、外输等首要工程设备，方案2025年建成，将进一步提高京津冀区域天然气应急调峰和供给保证才能。（记者王育民）

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