每44分钟下线一台挖机！太重新春生产创纪录

  新春伊始，万象更新。近日，在位于山西综改示范区潇河新兴起的产业园区的太重智能高端液压产业园内，大型运输车来往穿梭，新下线的一批高端液压挖掘机正“列队”等待交付到浙江、江苏、四川、山东等省份，以及海外的美洲、东南亚市场。“1月份，园区总发运量达到260台、5200吨，单日最高发运量达70台，创出建园以来单月、单日发运的最高纪录。这个月我们会再接再厉，跑出新春加速度，冲刺首季‘开门红’！”太重营销中心成品部总经理赵航，对太重智能高端液压挖掘机的发展前途信心满满。

  太重挖掘机畅销全球市场的背后，是一座世界级工厂的靓丽身影。太重智能高端液压挖掘机产业园去年9月正式投产，年产5万台各型号高端挖机，产值达200亿元，不仅填补了山西省没有生产液压挖掘机企业的空白，还是全球顶级规模、流程最全的挖掘机智慧工厂。

  在29万多平方米的大型联合车间里，人并非主角，AI机器人才是妥妥的C位担当。1000多台机器人齐上阵，数百台自动导引的AGV、RGV小车来回穿梭送货；抬眼望去，业内最长的EMS输送系统运行有条不紊，行业最快6分马达座生产线全速运转，达到环保A级企业标准的喷涂机器人为一个个结构件“穿”上各种颜色的衣裳……这座充满科技感的“智能工厂”，智能化生产设备占到了98%，以“智慧作业”推出多款混动、电动、氢能、甲醇等新能源液压挖机，让绿色成为太重装备的鲜明底色。

  每4.4分钟下线一台挖机，在这座智慧厂房里成为现实。生产车间内，机械臂上下挥舞，一个个精密配件灵活地转移拼装；支重轮自动装配台前，3D视觉和六轴机器人可实现支重轮自动装配及拧紧，该无人化设备还可以采集记录生产数据，提升产品质量稳定性。机器人自动涂胶系统则通过视觉及机器人系统、涂胶系统协同，全自动完成润滑脂以及密封胶涂覆，实现全过程无人化。“我们的履带铺卷系统，采用下沉式履带放置工位，设置链板滚动系统，与履带牵引装置同步，能降低履带摊铺噪音。同时，履带展开、对中、包裹三套装置合并，设备运行一次就可以实现履带可靠装配，装配效率大幅度的提高。”工程机械公司副总经理贺磊介绍。

  车间另一边，刚刚启用的马达座“黑灯产线”更是颠覆了人们对装备制造的认知——自动化率100%、行业最快6分钟生产一件马达座、一次交检合格率大于99.5%……只要设定好生产程序，全程不需要人力参与，所有的加工、运输、检验测试过程均在空无一人的产线内智慧高效地完成。这条马达座“黑灯产线”，让太重人机一体化智能系统又迈出坚实一步。“这条生产线吨、数十种型号的挖掘机马达座。全流程自动装卸、自动加工，当上个作业完成，产线会自动进行智能化调整设备和工艺参数，无缝衔接下一类型作业……”贺磊说。

  从自动组对、自动焊接，到工件转运、来料抓取、工件装夹、机床检测和加工、铁屑清理、成品出线，这条“黑灯产线G、人工智能、视觉识别、自动加工、智能传感等先进的技术应用，成为拥有自主监控、智能调整及数据驱动决策的全能“多面手”。“产线万件/年，在满足各种规模生产需求的同时，保证生产精确性和稳定能力，每年可节约制造成本90余万元。”工程机械公司部件工艺所副所长石晓东说，越来越聪明的生产线在把人从繁重的劳动中解放出来的同时，带给太重人的自豪感以及归属感也慢慢变得强烈。

  随着一辆辆高品质挖掘机产品不间断出产，企业对“海量”订单也能轻松应对，不断释放的产能是产品交付的核心保障。工程机械公司营销中心发运部负责人李磊表示，近年来，随着“一带一路”共建国家基础设施建设和工业发展需求激增，液压挖掘机行业迎来宝贵的市场机遇。太重积极探索国际网站直播、线上销售等渠道，以全新的营销手段拓展销售经营渠道、以本地化服务策略加强品牌建设。在国外，用于打理花园、农场，操作便捷、小巧灵活的家用微型液压挖掘机广受欢迎，是出口全球的畅销产品。

  “一挖一铲蹚新路”的背后，是这座世界级挖掘机智慧工厂迸发出的无与伦比的生产力。科技赋能的太重瞄准高端制造领域，聚焦“高端化、智能化、绿色化、国产化”产品规划，以智能设计、人机一体化智能系统、智能产品、智能服务加速向“智”蝶变。

  “以打造‘黑灯产线’为契机，推动建成‘黑灯工厂’，太重将实现更高的效率、更稳定的质量与更强的竞争力。”正如太重集团战略投资部部长邱英杰所说，慢慢的变多由数字化、智能化驱动的全新生产模式正在太重兴起。全面感知、柔性生产、敏捷服务、科学决策、产业协同、绿色安全的太重智能工厂正在加速释放更多新活力，为快速推进新型工业化、推动全省制造业振兴升级注入澎湃动力。

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  一汽解放汽车有限公司是中国一汽集团旗下的轻、中、重型卡车企业，总部在吉林省长春市，员工22000人，整车年生产能力20万辆。有17个专业厂、分公司、子公司和3个参股公司，分布在长春、大连、青岛、无锡、成都、柳州六个城市，形成了长春、青岛、成都、柳州四大整车基地和无锡、大连、长春发动机、变速箱、车桥三大总成基地的生产布局。主要企业有：卡车厂、青岛汽车有限公司、无锡柴油机厂、车桥分公司、变速箱分公司、发动机分公司、专用车分公司、柳州特种汽车有限公司、长春特种车分公司、成都分公司、轴齿中心、仓储中心、大豪动力公司、一汽解放汽车销售有限公司、道依茨一汽(大连)柴油机有限公司、长春一汽宝友钢材加工配送有限公司、长春一汽鞍井钢材加工配送有限公司。【历史沿革】2003年，一汽对中重型卡车核心业务进行重组，成立了一汽解放汽车有限公司。十年来，一汽解放先后成功推出解放第五代和第六代重卡产品，实现了以重型车为主，中型、重型、轻型发展并举的产品格局，以品质、技术和创造新兴事物的能力，成为中国商用车行业处于领头羊的卡车制造企业。解放品牌价值180.26亿元，连续多年保持行业第一。【主流产品】一汽解放拥有载货车、牵引车、工程车、专用车四大产品系列和J6P、J6M、J6L、JH6、J6F、J5P、J5M、J5K、J4R、新大威、龙威、天威、途威、虎威、越野车、新长头安捷重卡16个产品平台，发动机功率覆盖40-520马力。解放卡车以“安全、可靠、节能、舒适、高效”的技术性能和卓越品质，赢得了广大新老用户的信赖，被誉为“挣钱机器”。【制造技术】一汽解放卡车生产的基本工艺和制造技术，达到了国际领先水平。车身焊装线主焊线全部采用机器人进行焊装作业，自动化率达100%。驾驶室涂装线采用自动化控制装备，涂层质量达到了国际水平。整车装配线采用模块化装配，配备定值装配工具，检测线%驾驶室淋雨密封性检验。发动机、变速箱、车桥三大总成生产线，采用世界领先水平的加工中心、数字控制机床、三坐标测量仪等工艺装备。【营销网络】一汽解放坚持以客户价值为导向，率先建立了功能完备的营销服务体系，创建了解放“感动服务”品牌。由510家经销商、1000家服务站、26家备品中心组成的解放营销服务网络遍布全国各地，为用户更好的提供24小时全天候高效、优质服务。产品出口俄罗斯、东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。【管理创新】一汽解放着眼于国际化竞争，建立与国际接轨的现代企业管理体系，学习和推行丰田生产方式，建立ISO/TS16949国际质量管理标准和体系，通过了环境/职业健康安全管理体系认证，实施了ERP企业资源管理系统、MES生产管理系统、TDS销售管理系统，实现了企业数字化管理。坚持“以人为本，员工第一”的理念，为员工提供职业化的成长平台，建立了管理人员按职业经理序列、专业方面技术管理人员按专家序列晋升的“双路径”人才激励机制和全员岗位技能职业化培训体系。【公司战略】一汽解放将以“品质、技术、创新”的中国一汽“品牌战略”为统领，加速实现企业管理转型和产品技术升级，致力于把解放建设成为具有国际竞争实力的卡车企业，实现解放中重型卡车市场占有率第一，保持中重卡车领域的国内绝对领头羊，参与国际市场之间的竞争，把解放打造成为中国卡车第一品牌和世界知名卡车品牌。